Международный женский день
Пасха
День Победы
Выберите Ваш город X

Отчет по практике на примере ООО «Витязь-Авто»

Купить Гарантия
Код работы: 22320
Дисциплина: БЖД
Тип: Отчет по практике
Вуз:КГТУ - посмотреть другие работы и дисциплины по этому вузу
   
Цена: 290 руб.
Просмотров: 15391
Уникальность: В пределах нормы. При необходимости можно повысить оригинальность текста
   
Содержание: 1. Ознакомление с предприятием

Практика была пройдена в ООО «Витязь-Авто» в соответствии с учебным планом.
Во время прохождения практики была изучена основная деятельность ООО «Витязь-Авто», а также техногологические процессы на предприятии.
Цель практики – закрепление в практической деятельности знаний, умений и навыков, полученных в процессе обучения.
При написании работы были использованы нормативные правовые акты, материалы предприятия, а также научная и периодическая литература.
В ходе прохождения практики был проведен вводных и основный инструктаж по технике безопасности, охране труда и санитарии.
Одной из основных обязанностей рабочих и служащих является соблюдение требований охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии.
. Для этой цели со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по профессии или должности проводится вводный инструктаж по безопасности труда.
Для обеспечения права на безопасные и здоровые условия труда действует Трудовой кодекс Российской Федерации, который является основополагающим законодательным документом в области охраны труда.
При приеме на работу в организацию, заключается трудовой договор, есть соглашение, по которому работник обязуетесь выполнять работу по определенной специальности, квалификации или должности с подчинением внутреннему трудовому распорядку, а организация обязуется выплачивать заработную плату и обеспечивать условия труда, предусмотренные законодательством о труде, коллективным договором и соглашением сторон.
На работах с вредными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, работникам выдаются бесплатно спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты.
Средствами индивидуальной защиты называют средства, предназначенные для обеспечения безопасности одного работающего: средства защиты рук (рукавицы, перчатки и т. п.), головы (каски, шлемы, шапки и т. п.), лица (защитные маски, щитки и т. п.), глаз (защитные очки), органов дыхания (респираторы, противогазы и т. п.), защитные дерматологические средства (пасты, кремы, мази).
Выдаваемые работникам спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты считаются собственностью организации и подлежат обязательному возврату: при увольнении, при переводе на другую работу, по окончании сроков носки взамен получаемой новой, если в организации не установлен иной порядок.
Средства индивидуальной защиты выдаются на определенный срок, который исчисляется со дня их выдачи работнику.
Администрация обязана заменить или отремонтировать спецодежду и спецобувь, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от работника. Неприменение средств индивидуальной защиты может привести к несчастным случаям.
С конкретными требованиями безопасности труда работников ознакамливает инженером по охране труда при прохождении первичного инструктажа на рабочем месте.
Под охраной труда понимается система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.
Во время работы могут оказывать неблагоприятное воздействие разнообразные опасные и вредные производственные факторы. Опасные производственные факторы - это факторы, воздействие которых на работающего в определенных условиях могут привести к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья. К их числу относятся, например, такие:
- транспорт; повышенное скольжение (вследствие увлажнения, замасливания или обледенения поверхностей);
- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);
- электрический ток, замыкание которого может пройти через тело человека;
- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности оборудования, инструмента;
- ядовитые химические вещества, входящие в состав специальных жидкостей и попавшие в организм человека и т. п.
Для предупреждения травмирования людей в результате воздействия опасных факторов, существует техника безопасности. Под словом техника безопасности понимают систему организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.
Вредные производственные факторы - это факторы, воздействие которых на работающего в определенных условиях, могут привести к заболеванию или снижению работоспособности. К вредным, например, относятся такие факторы, как: недостаточная освещенность рабочего места, высокий уровень шума, электромагнитные излучения, загазованность или запыленность воздуха и т. п.
Для предупреждения заболеваемости, в том числе, профессиональной, существует производственная санитария, которая представляет собой систему организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.
Таким обрезом, безопасные и здоровые условия труда - это такие условия, при которых исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов.
Предприятие в 2000-2010 годах расширяло географию своего присутствия, уверенно наращивало производственные мощности, укрепляло флот. Были открыты филиалы в посёлках Октябрьском и Соболево, в посёлке Озерновском торговая сеть компании выросла до трёх розничных магазинов, открылись хлебопекарня, гостиничный комплекс. Флот пополнился тремя новыми МРС-150, парк техники - тремя вертолётами (двумя Ми-8Т и Ми-2), которые были переданы в эксплуатацию ООО АК «ВИТЯЗЬ-АЭРО», в 2010 году построен и сдан в эксплуатацию аэропорт «Корякский». Позднее было приобретено еще трех воздушных судна МИ-8.
В 2006 году был сдан в эксплуатацию новый, оборудованный по последнему слову техники рыбоперерабатывающий завод в посёлке Озерновском, в 2010 году введен в эксплуатацию филейный цех, установлено современное филетировочное и коптильное оборудование.
Сегодня свою основную хозяйственную деятельность компания, зарегистрированная в Петропавловске-Камчатском, осуществляет в Усть-Большерецком и Соболевском районах. Как многопрофильное предприятие ООО «Витязь-Авто» занято следующими видами деятельности: добыча и переработка лососёвых, донных и пелагических пород рыб, транспортные услуги, розничная торговля, про­изводство хлебобулочных изделий.
Предприятие выпускает: рыбу мороженую в ассортименте всех видов разделки, филе рыбное мороженое в ассортименте, рыба солено-мороженая в ассортименте всех видов разделки, рыба холодного копчения и рыба подкопченная в ассортименте всех видов разделки, лососи дальневосточные соленые, фарш рыбный пищевой мороженый, икру рыбную ястычную мороженую, икру зернистую соленую дальневосточных лососевых рыб, отходы от разделки рыб пищевые мороженые (молоки, голова дальневостояных лососевых рыб), мука кормовая рыбная.
2. Изучение технологических процессов на перерабатывающем предприятии

2.1 Приемка, мойка, сортировка и аккумулирование рыбы

Предприятием согласно ГОСТ 31339-2006 «Рыба, нерыбные объекты и продукция из них. Правила приемки и методы отбора проб» рыбную продукцию и морепродукты принимают партиями.
Партией считают определенное количество продукции одного наименования, вида обработки, одной или нескольких дат изготовления, одного изготовителя, оформленное одним документом, удостоверяющим качество и безопасность.
Партия живой рыбы (кроме морской) должна состоять из рыбы одного наименования, а морской - из рыбы одного или нескольких наименований (например, треска, пикша, сайда), одной группы по длине или массе, помещенной в одну единицу транспортного средства (цистерны, контейнерные установки, чаны, вагоны для живой рыбы). В партии живой рыбы допускается наличие не более 5% рыб (по массе) большей или меньшей массы или не более 5% рыб (по счету) большей или меньшей длины.
Партия кулинарных изделий, полуфабрикатов из рыбы, нерыбных объектов и продукции горячего копчения, кроме поставляемых в замороженном виде, состоит из продукции одной даты изготовления.
Партия икры, кроме пастеризованной, состоит из продукции, изготовленной:
1. Одним мастером - для икры осетровых рыб;
2. В течение одной смены - для икры лососевых рыб.
Партия продукции сопровождается выданным изготовителем документом, удостоверяющим качество и безопасность, с указанием:
1. Номера и даты выдачи документа, удостоверяющего качество и безопасность;
2. Наименования и местонахождения изготовителя: предприятия, судна, сборщика (для двустворчатых и брюхоногих моллюсков) - юридический адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим адресом, адрес(а) производств(а) и организации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии);
3. Района съема - для живых двустворчатых моллюсков;
4. Наименования продукции;
5. Сорта или категории продукции (при их наличии);
6. Номера партии (при его наличии);
7. Даты изготовления (с указанием часа изготовления продукции, срок годности которой исчисляется часами);
8. Массы нетто продукции (и массы брутто - для жира и икры, упакованной в банки с надвигающимися крышками);
9. Числа единиц потребительской тары с продукцией и ее вида;
10. Обозначения документа, в соответствии с которым изготовлена и может быть идентифицирована продукция;
11. Числа единиц транспортной тары с продукцией и ее вида;
12. Соответствия качества и безопасности требованиям документов, в соответствии с которыми изготовлена продукция;
13. Условий транспортирования;
14. Сроков хранения или сроков годности;
15. Условий хранения;
16. Даты отгрузки;
17. Пункта отгрузки (для живых рыбы и нерыбных объектов);
18. Пункта назначения (для живых рыбы и нерыбных объектов);
19. Наименования получателя (для живых рыбы и нерыбных объектов);
20. Документа, подтверждающего соответствие продукции показателям безопасности, его номера, даты и кем выдан.
Для партии, состоящей из продукции нескольких дат изготовления, в удостоверении качества указаваются число единиц транспортной тары с продукцией и масса нетто по каждой дате изготовления.
При перевозках внутри населенного пункта скоропортящейся и особо скоропортящейся продукции одной даты (часа) изготовления допускается оформлять один документ, удостоверяющий качество и безопасность, на все виды однородной продукции.
При приемке продукции (кроме живых и сырца рыбы и нерыбных объектов, жира в цистернах и танках судов) из разных мест партии методом случайного отбора составляют выборку неповрежденных единиц транспортной тары нескольких дат изготовления.
Объем выборки в зависимости от объема партии указан в таблице 1 ГОСТ 31339-2006.
При приемке живых и сырца рыбы и нерыбных объектов для составления выборки из разных мест партии отбирают не более 3% продукции по массе.
При получении неудовлетворительных результатов испытания продукции хотя бы по одному показателю, установленному для продукции данного вида, проводят повторные испытания по этому показателю, для которых отбирают выборку из той же партии продукции в том же объеме. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
По требованию получателя или изготовителя допускается сплошной контроль партии.
Приемку продукции в поврежденной транспортной таре проводят отдельно по каждой единице транспортной тары. Приемку рыбной продукции по количеству и массе производят в соответствии с п. 4.3 ГОСТ 31339-2006.

2.2 Размораживание рыбы

Применяемые способы размораживания можно разделить на две группы: способы, при которых размораживание происходит за счет поступления теплоты извне через поверхность тела, и способы, при которых тепло, необходимое для размораживания, генерируется непосредственно в объеме тела замороженного продукта.
При использовании способов с поверхностным нагревом теплота от теплоносителя подводится к поверхности продукта. В качестве теплоносителя на предприятии используются воздух, вода, пар, кристаллизующаяся вода. Размораживание происходит постепенно: сначала оттаивает поверхность рыбы, затем ее внутренние слои.
В основе способов объемного размораживания лежат электрические свойства рыбы. Замороженная рыба обладает свойствами слабых проводников и диэлектриков, поэтому ее либо включают в электрическую цепь как проводник, либо помещают в переменное электромагнитное поле и она разогревается как диэлектрик. Размораживание происходит в результате объемного нагрева.
Также в ООО «Витязь-Авто» применяются способы поверхностного размораживания. Этими способами рыбу размораживают при омывании ее жидкой или газообразной средой, конденсирующимся паром, кристаллизующейся водой, путем лучистого теплообмена и контакта с греющей поверхностью. При поверхностном размораживании возникает опасность перегрева поверхности продукта, что может привести к значительному снижению качества. Ограничение максимальной температуры замедляет процесс размораживания.
Размораживание жидкой средой. Рыбу размораживают в пресной воде и растворах поваренной соли. Самый простой метод размораживания - погружение рыбы. в неподвижную или проточную воду. Этот способ наиболее пригоден для быстрой обработки большого количества продукта. Размораживание рыбы водой осуществляется погружением или орошением.
Размораживание погружением в воду чаще всего используют для крупной неразделанной рыбы. Недостатком этого способа является экстракция азотистых веществ и набухание, зависящее от продолжительности пребывания рыбы в воде и температуры воды. По этой при чине размораживание водой не применяется для блоков замороженного филе.
При производстве продукции копчения и пряного посола рыбу размораживают в концентрированных растворах поваренной соли. Совмещение процессов размораживания и посола позволяет сократить цикл производства, увеличить производительность за смену, экономить воду, емкости и рабочую силу. Однако при этом способе, как и при размораживании в воде, происходят экстрагирование азотистых веществ и потеря массы рыбы, поэтому желательно по возможности понижать температуру жидкости, ускорять размораживание и прерывать процесс, когда рыба достигнет полуразмороженного состояния. Следует принимать во внимание, что при размораживании в растворе поваренной соли вследствие просаливания рыбы исключается дальнейшее ее хранение, соль вызывает усиленную коррозию элементов дефростера. К недостаткам этого способа размораживания относятся также трудность поддержания постоянной концентрации тузлука и соответствующих санитарно-гигиенических условий.
Применение струй воды в теплообменных процессах давно получило признание как эффективный и экономичный способ подвода или отвода теплоты. Однако при размораживании блоков особенно мелкой рыбы режимные параметры водяной струи должны быть щадящими, не вызывающими нарушений кожного покрова.
При ускорении процессов размораживания и просаливания крупной рыбы теплый рассол вводят непосредственно в толщу продукта (с помощью игл). Этот, по существу, полуобъемный способ размораживания позволяет резко интенсифицировать как теплообмен, так и процесс просаливания рыбы.
Размораживание газообразной средой. Наряду с водой, в качестве размораживающего агента широко используют воздух, а в некоторых случаях газообразные азот или окись углерода. Воздух может быть использован на любом предприятии, где нет достаточного количества воды. Однако теплофизические свойства, в частности низкий коэффициент теплопроводности и небольшая теплоемкость, удлиняют процесс размораживания и требуют большой кратности циркуляции воздуха.
Размораживание в воздухе осуществляют в условиях свободного или вынужденного движения, причем применяют два температурных режима: с использованием воздуха комнатной (15 ... 20°С) и низкой (0... 5°С) температуры.
Размораживание инфракрасным излучением. Для размораживания рыбы можно использовать инфракрасное излучение. В процессе нагревания между излучателем и облучаемым телом происходит лучистый теплообмен. Поверхностная плотность потока излучения в десятки раз превышает плотность теплового потока при конвективном и контактном размораживании, что позволяет достигать высоких скоростей нагрева. Однако в результате теплового облучения происходит быстрое нагревание не всего тела, а лишь его поверхности на глубину до 1 ... 2 мм. Температура поверхностного слоя быстро повышается, что приводит к испарению влаги и образованию вздутий под кожей рыбы. Этот способ размораживания рыбы может применяться только в комбинации с другими.
Диэлектрическое размораживание. При этом способе замороженная рыба помещается в электромагнитное поле и размораживается как диэлектрик. В зависимости от диапазона частотэлектромагнитного излучения диэлектрическое размораживание делится на сверхвысокочастотное (СВЧ, микроволновое), высокочастотное (ВЧ) и низкочастотное.
Размораживание электрическим током. Сущность этого способа заключается в том, что через замороженную рыбу, обладающую определенной электропроводностью, пропускают переменный электрический ток, который вызывает ее нагревание. Этот способ называют также электромагнитным размораживанием, размораживанием токами промышленной частоты ТПЧ), размораживанием способом электросопротивления, электропогружным, электрорезисторным, электротермическим размораживанием и просто электроразмораживанисм (электрическим током).
   
Отрывок: 2.3 Разделка рыбы вручную и на машинах

Разделку рыбы проводят механизированным способом на разделочных машинах и автоматах с совмещением на отдельных операциях механизированного и ручного способов или вручную.
В зависимости от предлагаемых способов переработки рыбы для изготовления рыбной продукции и используемых видов рыбного сырья в ООО «Витязь-Авто» могут применяться следующие виды разделки:
- жабрование (обезжабривание);
- зябрение;
- полупотрошение;
- обезглавливание;
- потрошение (с оставлением головы);
- потрошение и обезглавливание;
- разделка на кусок;
- разделка на тушку, кусок-тушку;
- потрошение способом семужной резки;
- разделка на полупласт;
- разделка на пласт с головой;
- разделка на пласт без головы (обезглавленный);
- разделка на пласт карманный;
- разделка на пласт клипфискной разделки;
- разделка на филе, филе-кусок;
- разделка на боковник;
- палтусная разделка;
- разделка на спинку, полуспинку, филе спинки, тешу и боковину.
Для отдельных видов рыб могут быть применены виды разделки, различающиеся своими особенностями, установленными в стандартах или технических условиях на готовую рыбную продукцию.
1. Жабрование (обезжабривание). Взяв рыбу за голову левой рукой, правой поднять жаберные крышки, затем при помощи ножа, специальных щипцов или пальцами отделить жабры или жабры и часть внутренностей и извлечь их (кроме икры или молок); брюшко должно остаться целым.
2. Зябрение. Применяется при разделке сельди, сардин, скумбрии и ставриды с наполнением желудков пищей более 2 баллов. Взяв рыбу левой рукой за голову, повернуть ее брюшком вверх, затем правой рукой, пользуясь специальными щипцами или острым ножом, отделить грудные плавники вместе с прилегающей частью брюшка (включая калтычок), часть внутренностей (пищевод с желудком и часть кишечника) и жабры. Допускается не удалять икру, молоки, «ожирки» и жабры.
3. Полупотрошение. Применяется при разделке сельди, скумбрии, ставриды и сардин с наполнением желудков пищей более 2 баллов.
4. Обезглавливание. У рыбы ровным срезом (прямым, косым или полукруглым) позади жаберных крышек отделить голову с плечевыми костями, грудными плавниками и пучком внутренностей без разреза брюшка. Удалить пищевод, желудок и часть кишечника, двухкамерный плавательный пузырь, печень.
5. Потрошение (с оставлением головы). Рыбу аккуратно разрезать посредине брюшка между грудными плавниками от калтычка до анального отверстия, избегая повреждения внутренностей. Через сделанный разрез удалить внутренности (кишечник, печень, двухкамерный плавательный пузырь, икру или молоки), вскрыть по всей длине почки и тщательно зачистить брюшную полость от сгустков крови (почки).
6. Потрошение и обезглавливание. Рыбу разделывать, как описано в п.2.5 «Потрошение (с оставлением головы)», после чего отделить голову или сначала отделить у рыбы голову, затем потрошить.
7. Разделка на кусок. Рыбу разделывать, как описано в п.2.6 «Потрошение и обезглавливание». Дополнительно у рыбы удалить плечевые кости (если они не были удалены) и хвостовой плавник - прямым срезом на расстоянии 1-2 см от конца кожного покрова.

2.4 Производство и транспортирование охлажденной рыбы

Рыба, консервированная при низких температурах, подразделяется на охлажденную, температура в тканях которой –1 °C, и мороженую с температурой ниже –18 °C.
Различие в качестве продукции заключается в том, что в охлажденной рыбе несколько замедлены, но не прекращены микробиологические и ферментативные процессы, а в мороженой - протеолитические и микробиологические процессы полностью прекращены.
Охлаждение - это способ консервирования, при котором температуру в толще мышц рыбы понижают до – 1°С. При такой температуре создаются неблагоприятные условия для деятельности ферментов и развития микроорганизмов, а химические свойства и состояние тканей свежей рыбы не изменяются. Процесс порчи рыбы замедляется, но полностью не прекращается, так как деятельность ферментов и микроорганизмов продолжается. Чем быстрее после улова было проведено охлаждение, тем дольше рыба сохраняет свежесть. Охлажденная «чекушеная» (убитая) рыба также более длительное время сохраняет доброкачественность, чем уснувшая, а затем охлажденная. Срок хранения охлажденной рыбы не более 10 суток, а при особо благоприятных условиях - до трех недель.
Охлаждают рыбу мелкодробленым льдом, реже холодной водой или рассолом.
Для быстрого и полного охлаждения вся поверхность рыбы должна соприкасаться со льдом, поэтому лед предварительно дробят на мелкие кусочки. Рыбу укладывают рядами, пересыпая каждый ряд льдом, количество которого зависит от температуры окружающего воздуха. Оптимальное количество льда должно составлять 75 % массы рыбы. В настоящее время для удлинения сроков хранения охлажденной рыбы используют лед с добавлением антисептиков (бензойная кислота) и антибиотиков (биомицин). При применении антисептиков срок хранения увеличивается на 2-5 дней, а антибиотиков - на 5-8 дней.
Перед охлаждением рыбу сортируют по размерам или массе на крупную, среднюю и мелкую, затем разделывают. Разделка удлиняет срок хранения рыбы. Неразделанными охлажденными реализуют карповых, салаку, мелких щук и сома (крупного потрошат). Маринку и османа обязательно потрошат и вычищают внутреннюю, выстилающую брюшную полость пленку (внутренности и пленку уничтожают). Осетровые, кроме стерляди, выпускают только потрошеными с головой, удаляют внутренности и жировые отложения, визига может быть оставлена в рыбе. У потрошеных трески и морского окуня могут быть оставлены недоразвитые икра или молоки, почки, плавательный пузырь и черная пленка, выстилающая брюшную полость.
На товарные сорта охлажденную рыбу не подразделяют. Доброкачественная охлажденная рыба должна иметь естественную окраску, чистые, неповрежденные кожные покровы, выпуклые, светлые глаза, от темно-красного до розового цвета жабры, покрытые прозрачной слизью, свежий запах без порочащих признаков. У всех рыб, кроме осетровых, допускается слабый кисловатый запах в жабрах, легко удаляемый при промывке водой.
Упаковывают охлажденную рыбу в деревянные ящики вместимостью до 80 кг и сухотарные бочки по 150-250 л. Осетровых и лососевых упаковывают только в ящики. Рыбу укладывают ровными рядами спинкой кверху, пересыпая каждый ряд мелкодробленым льдом. Мелкую рыбу упаковывают насыпью, разравнивая по слоям. Слой льда насыпают на дно и под крышку. Количество льда должно быть не менее 50 % массы рыбы. Тара должна быть чистой, прочной, без посторонних запахов. Между дощечками должно быть расстояние до 5 мм, а в днищах бочки - отверстия для стекания воды.
Перевозка охлажденной рыбы железнодорожным и водным транспортом длительностью более 3 ч. должна производиться при температуре воздуха в грузовом помещении от - 1 до 5 °С.
Охлажденную рыбу можно хранить ограниченный срок, кроме того, ее хранят во льду и в охлаждаемом помещении. Длительность возможного хранения охлажденной рыбы зависит от того, какого качества была рыба в момент поступления, и от условий хранения. Хранят охлажденную рыбу в холодильниках при температуре от - 1 до 2 °С и относительной влажности 95-98 % в течение 3 суток.
Непотрошеная рыба, переложенная мелко дробленным льдом, в охлаждаемом помещении может сохраняться 7-8 дней, а потрошеная на 2-3 дня дольше. Посуда для хранения охлажденной рыбы обязательно должна иметь отверстия для стока воды, которая образуется вследствие того, что лед тает.



2.5 Производство, транспортирование и хранение мороженой рыбы

Наиболее эффективным и длительным способом хранения рыбы является замораживание. Температура в тканях рыбы понижается до -6...-8°С. Сохранение качества свежей рыбы зависит от скорости замораживания и состояния сырья. Замораживать рыбу надо быстро и при низкой температуре. Чем быстрее после улова проводят замораживание, чем ниже температура замораживания, тем быстрее этот процесс проходит и более высокого качества получается продукт.Оптимальной является температура замораживания от -15 до -35 °С. Замораживать следует до температуры, одинаковой по всему сечению тела. Если процесс замораживания прекратили раньше, то рыба домораживается в процессе хранения, что вызывает ухудшение качества продукции.
Замораживать рыбу можно естественным холодом, смесью льда и соли и искусственным способом. Естественным холодом замораживают рыбу на севере. Это наиболее дешевый способ замораживания. Рыбу, выловленную подо льдом зимой, выкладывают живой при низкой температуре на ледяную площадку, расчищенную от снега и загрязнений. Если температура воздуха низкая, то рыба замерзает быстро, при этом жабры раскрываются, плавники расправляются и оттопыриваются, из жабер вытекает ярко-красная кровь, образуя между жабрами «бархатный воротник». Рыба в таком состоянии (не оттаяв) считается очень хорошим, «пылким» товаром.
Льдосоляное замораживание производят смесью льда и соли. Температура таяния смеси достигает -20°С. Если рыба соприкасается со смесью, способ замораживания называется контактным. К недостаткам его относят потемнение поверхности и частичное просаливание рыбы. При бесконтактном способе замораживания рыбу укладывают в металлические противни, которые предохраняют ее от соприкосновения с льдосоляной смесью. Но таким замораживанием не получается продукции высокого качества, так как процесс протекает медленно и температура продукта не может быть ниже -20 °С.
Искусственное замораживание может быть мокрое (рассольное), воздушное (сухое) и в плиточных аппаратах. Мокрое замораживание (рассольное) так же бывает контактным и бесконтактным. Рыбу погружают в охлажденный до -20°С рассол непосредственно либо в металлических противнях. При контактном способе замораживания рыба просаливается, ее качество при этом ухудшается. Для замораживания ценных рыб этот способ не применяют. Воздушное (сухое) замораживание рыбы обеспечивает получение продукции самого высокого качества. Этим способом рыбу замораживают в холодильных камерах при температуре -25...-35°С. В плиточных аппаратах замораживают рыбное филе, брикеты и небольшие блоки рыбы. Аппарат имеет 11 полых металлических плит, внутри которых циркулирует холодильный агент. Плиты заполняют рыбным филе или рыбой и плотно прижимают друг к другу. Замораживание производят под давлением при температуре -35...-40°С. Процесс замораживания в плиточных аппаратах протекает значительно быстрее, но их применение ограничено из-за необходимости разделки крупных рыб на филе.
В настоящее время для замораживания рыбы применяют жидкий азот, который испаряется при температуре -195,6°С. Такой способ замораживания позволяет до минимума свести изменение структуры тканей рыбы, а, следовательно, получить товар очень высокого качества.
Рыбу океанического промысла замораживают сухим искусственным способом поштучно и блоками, а рыбу остальных промысловых семейств, кроме того, и другими способами, в том числе и россыпью. Предельная температура тела рыбы или в толще блока при выгрузке из морозилок должна быть не выше -18 °С при сухом искусственном замораживании, не выше -12 °С при рассольном и не выше -6 °С при льдосолевом и естественном способах замораживания.
При продолжительном хранении мороженой рыбы качество ее ухудшается прежде всего из-за усушки и окисления жира. Чтобы значительно замедлить эти процессы, мороженую рыбу глазируют или упаковывают под вакуумом в пакеты из полимерных пленок. Промысловые рыбы ценных пород после замораживания обязательно подвергают глазированию - покрывают тонкой корочкой льда. Для этого мороженую рыбу опускают в воду, имеющую температуру 1-2°С, и выдерживают при температуре -12°С, чтобы слой воды на поверхности превратился в лед. Толщина глазури должна быть 2-3 мм, при легком постукивании она не должна отставать. Глазурь задерживает окисление жира рыбы и испарение влаги. Лососевые, осетровые глазируют обязательно. Масса глазури должна составлять не менее 4 % массы рыбы. Внешний вид глазированной рыбы лучше, а мясо сочнее и вкуснее.
Упаковывают мороженую рыбу в деревянные и картонные ящики, тюки, корзины, кули, бочки сухотарные, картонные коробки и пакеты из синтетических материалов. Пакеты и коробки с рыбой должны быть упакованы в ящики. Глазированную рыбу упаковывают только в ящики, выстланные рогожами или оберточной бумагой. Каждую рыбу семейства лососевых или осетровых завертывают в пергамент, целлофан или в пакет из синтетической пленки.
Перевозят и хранят мороженую рыбу при температуре не выше -18 °С и относительной влажности 90-95 % в среднем 4-5 мес.; при -10°С 1-2 месяца, однако для длительного хранения необходима более низкая температура. Так, при температуре -25 °С срок хранения рыбы увеличивается в 1,5 раза. Глазированная рыба хранится дольше (6-7 мес.), чем неглазированная. При длительном хранении необходимо поддерживать постоянную температуру воздуха, так как колебания ее вызывают перекристаллизацию льда в тканях рыбы, кристаллы льда увеличиваются, что приводит к ухудшению качества продукции. В магазинах мороженую рыбу хранят в морозильных камерах, не допуская размораживания: при температуре -5... -6°С - до двух недель, а при температуре, близкой к 0°С не более 2-3 дней.
2.6 Производство соленой рыбной продукции

В ООО «Витязь-Авто» на посол направлять рыбу-сырец, охлажденную или мороженую рыбу, соответствующую требованиям действующих технических условий и стандартов.
Соль поваренная пищевая, используемая для приготовления солевого раствора и посола рыбы, по качеству должна быть не ниже первого сорта, помолов N 1, 2, 3 и соответствовать требованиям стандарта на соль поваренную пищевую.
Вода, используемая для технологических целей, должна соответствовать действующему стандарту на воду питьевую.
Допускается использовать чистую морскую и пресную воду, соответствующую стандарту на воду питьевую по коли-индексу.
Лед искусственный и естественный, применяемый для охлаждения рыбы, солевого раствора (тузлука), должен по коли-индексу соответствовать требованиям, предъявляемым к питьевой воде.
До начала посола рыбы проверить наличие, достаточность и исправность посольных емкостей, всего посольного инвентаря (лопаток для соли, гребков, мерников для соли и рыбы и др.), исправность средств механизации посола, транспортирования рыбы, соли, солевых растворов (тузлуков).
Подготовку посольных емкостей, инвентаря и оборудования проводить в соответствии с Инструкцией по санитарной обработке технологического оборудования на рыбообрабатывающих предприятиях и судах.
Посольные емкости должны быть выполнены из материалов, не вступающих в реакцию с солевым раствором и не оказывающих вредного воздействия на рыбу: дерева, бетона, металла или пищевых полимерных материалов, разрешенных к применению.
Подготовка чанов, ванн. После каждой выгрузки чаны, ванны тщательно очистить от остатков тузлука, жира, жировой соли, проверить на водонепроницаемость, при необходимости отремонтировать, промыть горячей водой

2.10 Производство стерилизованных консерв

Рыбные консервы - пищевые продукты, уложенные в герметичную тару и стерилизованные нагревом до температуры, достаточной для подавления жизнедеятельности микроорганизмов. Различают следующие виды рыбных консервов:
- натуральные консервы из рыбы в собственном соку, бульоне или желе;
- консервы в томатном соусе из обжаренной, бланшированной, подсушенной или сырой рыбы;
- консервы в масле из копченой, бланшированной, подсушенной или обжаренной рыбы;
- рыбоовощные консервы, в состав которых наряду с рыбой входят обжаренные овощи;
- рыбные тефтели, паштеты и фарш;
- нестерилизованные рыбные консервы (пресервы).
Натуральные рыбные консервы изготавливают из свежей, охлажденной или мороженной рыбы. Во всех случаях рыбу разделывают на куски или используют цельные тушки, которые плотно укладывают в банки. При выработке консервов из лососевых рыб (кета, горбуша, нерпа, чавыча, голец и др.), скумбрии, палтуса, сельди и тресковой печени в банки с рыбой добавляют горький и душистый перец, лавровый лист. При изготовлении консервов из скумбрии ее бланшируют паром при температуре 90.. .95 °С в течение 15.. .20 мин, в банки добавляют бульон, сваренный из получаемых при разделке этой рыбы голов и прихвостовых кусочков. Натуральные консервы из рыб, имеющих нежное мясо (салака, сайра, угорь и др.), вырабатывают в желе для сохранения целостности кусков рыбы и придания готовой продукции хорошего товарного вида.
Для приготовления рыбных консервов используют банки, сделанные из жести, алюминия или стекла. Банки из металла делают цилиндрической, овальной, эллиптической и прямоугольной формы, а стеклянные - только цилиндрической. Для изготовления жестяной тары используется жесть толщиной 0,2...0,22 мм, покрытая оловом (белая жесть).
Особенности производства и потребления готовой продукции. На производство натуральных консервов направляют только свежее или охлажденное сырье не ниже 1-го сорта. Недостатком этих консервов считают потерю механической прочности после стерилизации, поэтому наиболее ценные консервы из лососевых рыб можно готовить только в желирующих заливках. Заливка при застывании склеивает куски и сохраняет их целостность при транспортировании.
Вся выловленная рыба проходит выдержку в специальных бункерах с пересыпкой льдом общим слоем до 0,8 м при температуре рыбы 1,5.. .4 °С. После выдержки рыбу разделывают, удаляя все внутренности и несъедобные части, отделяя голову и отрезая плавники. Головы рекомендуется удалять на головоотсекающих машинах, а икру извлекать вручную. У океанических рыб разрешается оставлять чешую, а у скумбрии и ставриды срезают боковые и хвостовые жучки.
Для разделки на автоматах рыба должна быть рассортирована по размеру. После разделки на автоматах во всех случаях необходима ее ручная доработка и мойка. При этом количество отходов колеблется в пределах 1,5... 6,0 % в зависимости от точности работы автомата.
Подготовленную тушку режут на рыборезке на куски, соответствующие высоте банки, и их укладывают в нее с одновременным дозированием соли. Нормой считают 345 г рыбы и 5 г соли в учетную банку. При изготовлении натуральных консервов из ставриды и скумбрии в банку дополнительно вносят перец горький и душистый по одной горошине на банку и лавровый лист площадью 4 см2.
Пройдя контроль массы и укладки, наполненные рыбой банки поступают для герметизации на вакуум-закаточную машину, а затем на стерилизацию. Стерилизуют натуральные консервы при температуре 112 °С в течение 80 мин или при температуре 120 °С в течение 40 мин.
Порядок приготовления натуральных консервов с добавлением бульона (в желирующих заливках) аналогичен процессу приготовления натуральных консервов без добавок. Норма закладки рыбы 240.. .280 г на четную банку, а остальные (до 350 г) - заливка.
Для приготовления желирующего бульона используют отходы от разделки рыбы (головы, плавники, кости). На 1000 учетных банок расходуют около 70 кг отходов. Отходы моют, заливают водой и варят до полного разваривания. Полученный бульон фильтруют и добавляют в соответствии с рецептурой компоненты (в том числе уксусную кислоту, соль, сахар и агар). Агар используется с целью увеличения клейкости и прочности желеобразного студня. Бульон с внесенными компонентами вновь нагревается и подается на заливку. Банки герметизируют и стерилизуют при температуре 112 °С в течение 65 мин.
Технология приготовления натуральных консервов с добавлением масла такая же, как и натуральных без добавок и с добавлением бульона. Рыбу нагревают в банках до температуры 100 °С, не сливая бульона, и добавляют масло. Норма закладки рыбы составляет 335 г, масла 10 г и соли 5 г на учетную банку. Банки герметизируют и стерилизуют при температуре 112 °С.
В процессе хранения консервов на складе происходит их созревание, заключающееся в равномерном распределении соли в содержимом банки и впитывании в ткани рыбы выделившегося бульона. Минимальный срок созревания-один месяц.

2.11 Технохимический и микробиологический контроль рыбоперерабатывающего производства

Контроль производства является основным средством наблюдения за правильностью ведения технологического процесса и его исправления.
Постоянный и правильно организованный контроль производства дает возможность следить за качеством готовых изделий, не допускать отклонений от физико-химических норм и позволяет обеспечить выпуск продукции, отвечающей требованиям ГОСТов. Это положение определяет организацию и содержание работы производственных лабораторий. Для осуществления этих задач применяются физические, химические, биохимические и физико-химические методы. Главная задача производственных лабораторий рациональная организация технологического процесса, обеспечивающая выпуск качественных изделий при минимальных технологических затратах и потерях и высокой организации труда.
Работа лабораторий состоит из следующих этапов.
1. Анализ сырья, поступающего на предприятие анализируется каждая партия сырья, причем органолептические свойства и наиболее важные физико-химические показатели сырья определяются постоянно, а показатели, имеющие меньшее значение, проверяют выборочно. Все анализы проводят на основании действующих ГОСТов, РСТ и ТУ.
2. Производственно-технологическая работа лабораторий состоит в разработке технологических планов в составлении производственных рецептур и определении технологических режимов, в контроле потерь и затрат, в контроле установленных режимов и параметров. Производственные лаборатории призваны совершенствовать технологический процесс и качество изделий.
Повышению качества выпускаемой продукции способствует правильная организация контроля, который является неотъемлемой частью процессов производства и реализации консервов и одним из основных средств обеспечения соответствия продукции установленным требованиям.
На предприятиях в борьбе за качество важная роль принадлежит технохимическому и микробиологическому контролю производства. Он способствует не только повышению качества продукции, но и более рациональному использованию сырья, повышает эффективность работы производства.
Технохимический контроль проводит лаборатория перерабатывающего предприятия на всех этапах производства. Объектами контроля являются: используемое сырье и материалы и условия их хранения, оборудование и режимы его работы, готовая продукция, условия ее транспортирования и хранения. Основной задачей лаборатории является предотвращение выработки предприятием продукции, не отвечающей требованиям нормативно-технической документации (НТД).
Лаборатория контролирует отгрузку готовой продукции с предприятия, оформляет документы (выдает качественное удостоверение), подтверждающие соответствие отгружаемой продукции установленным требованиям. Лаборатория также контролирует санитарно-техническую подготовку предприятия к сезону переработки и принимает участие в приемке предприятия к работе. В своей работе лаборатория руководствуется стандартами, техническими условиями, технологическими инструкциями, типовыми положениями и другой нормативно-технической документацией.
С учетом достижений науки и практики были разработаны стандарты: ГОСТ 8756.0 - 70...ГОСТ 8756.22-70 на методы испытаний консервированных пищевых продуктов и ГОСТ 10444.0 - 75...ГОСТ 10444.15-75 на методы микробиологического анализа и др.
Выполнение требований стандарта на всех предприятиях дает возможность получить сравнимые результаты анализов консервов, вскрыть причины снижения качества продукции и принять меры по их устранению..

2.12 Новые виды рыбопродукции, выпускаемой на предприятии

Предприятие выпускает: рыбу мороженую в ассортименте всех видов разделки, филе рыбное мороженое в ассортименте, рыба солено-мороженая в ассортименте всех видов разделки, рыба холодного копчения и рыба подкопченная в ассортименте всех видов разделки, лососи дальневосточные соленые, фарш рыбный пищевой мороженый, икру рыбную ястычную мороженую, икру зернистую соленую дальневосточных лососевых рыб, отходы от разделки рыб пищевые мороженые (молоки, голова дальневостояных лососевых рыб), мука кормовая рыбная.
В 2005-2009 году компания была отмечена пятью золотыми знаками «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века». Этой награды были удостоены следующие виды продукции:
- рыба мороженая всех видов разделки,
- икра дальневосточных лососёвых рыб зернистая солёная,
- лососи дальневосточные солёные,
- навага мороженая всех видов разделки,
-лососи дальневосточные мороженые всех видов разделки.
В 2010 году компания была награждена платиновым знаком «Знак качества XXI века».
В декабре 2014 года компания была отмечена четырьмя золотыми знаками «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века». Этой награды были удостоены следующие виды продукции:
- рыба дальневосточная мороженая всех видов разделки,
- икра дальневосточных лососёвых рыб зернистая солёная,
- рыба солено-мороженая всех видов разделки
- филе рыбное мороженое.
ООО «ВИТЯЗЬ-АВТО» - лауреат Международной рыбопромышленной выставки «Рыбпром-Экспо 2005-2007» в номинации «Лучшие образцы рыбной продукции». Вместе со свидетельством, подписанным министром сельского хозяйства РФ А.В. Гордеевым, компания получила диплом за активное участие в выставке и убедительную демонстрацию своих достижений.
В 2004-2005 годах за большой вклад в дело консолидации сил общества в интересах развития и процве­тания великой России ООО «ВИТЯЗЬ-АВТО» и его генеральный директор были занесены в общероссийскую ежегодную энциклопедию «Лучшие люди России» (рубрики «Надёжный бизнес-партнёр» и «Персона»). В 2005-2006 годах за выдающийся вклад в дело возрождения высоких идеалов духовности и милосердия Международный благотворительный фонд «Меценаты столетия» удостоил компанию Золотой грамотой мецената.
В списке многочисленных наград предприятия - благодарственные письма Федерального агентства по физической культуре и спорту России, администрации Усть-Большерецкого районного муниципального образования, командования Северо-Восточного регионального пограничного управления ФСБ России, Федерации шахмат Камчатской области, правоохранительных органов, образовательных учреждений.
В 2007 году рыбоперерабатывающему цеху ООО «ВИТЯЗЬ-АВТО» присвоен регистрационный номер 96К на право экспорта рыбы мороженной в государства-члены ЕС и КНР. Продукция предприятия выпускается по системе собственного контроля на основе принципов НАССР, GMP, GHP.
2.13 Основное технологическое оборудование и производственные линии

Рыбоперерабатывающее оборудование представляет собой целый комплекс механизированных приспособлений для первичной обработки рыбы, которые могут устанавливаться как непосредственно на рыболовных судах, так и на предприятии.
Барабанные и вихревые моечные машины и аппараты для разделывания тушек устанавливаются на производственных линиях заводов, с их помощью обрабатывают свежевыловленную, охлажденную и дефростированную рыбу. Ручной рыбоперерабатывающий электроинструмент – это небольшие машины для снятия чешуи и потрошения тушек.
Компания «Волтэк Групп» может предложить технологическое оборудование для переработки рыбы различных видов. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали: у него большой срок эксплуатации и его просто использовать.
Оборудование состоит из следующего комплекса:
Головоотрезающие машины
Инъекторы для рыбы
Машины для очистки рыбы от чешуи
Моечное оборудование
Оборудование для вяления и сушки рыбы
Оборудование для переработки кальмара
Оборудование для посола
Оборудование для потрошения
Оборудование для разморозки
Переработка морской капусты
Производство рыбного фарша (неопресс)
Слайсеры для нарезки рыбы
Филетировочные машины
Шкуросъемные машины для рыбы и кальмара
Ножи для разделки и филетирования рыбы.
Наиболее совершенными являются поточные линии, в которых машины и аппараты размещены по ходу технологического процесса, связаны непрерывнодействуюшими транспортными средствами, и работа всех видов оборудования согласована по ритму и производительности. Однако внутри поточных рыбообрабатывающих линий имеются участки с циклическим характером работы; к таким участкам относятся автоклавное отделение в консервном производстве, участки посола и копчения рыбы в большинстве линий и др.
Рыбоконсервное производство относится к видам производства. вырабатывающим однородную массовую продукцию с постоянной повторяемостью отдельных операций. Линии производства консервов являются поточными, в них осуществляется цикл производства продукции определенного наименования с непрерывным переходом обрабатываемого объекта от одного технологического процесса к другому.

2.14 Средства автоматизации и контроля технологических процессов

В ООО «Витязь-Авто» используется 1С:Рыбопереработка. Данное решение предназначено для предприятий различной мощности, но большинство из них объединяет одно свойство – все они осуществляют полный цикл переработки: начиная с закупа сырья (а возможно, и добычи или выращивания морепродуктов) и заканчивая реализацией готовой продукции.
Продолжительность технологического цикла может быть от нескольких часов до нескольких суток. И при этом технологический процесс требует неусыпного контроля. Необходимо регулярно отслеживать как показатели окружающей среды или параметры оборудования, такие как температура и влажность, так и характеристики самой продукции, например содержание соли и влаги.
Также в связи с огромным разнообразием видов сырья и, наверное, в связи с деликатными свойствами морепродуктов технологический процесс изобилует большим количеством операций, выполняемых вручную, что тоже осложняет процесс переработки и учета.
При этом на рынке отсутствуют отраслевые решения российского и иностранного производства для рыбопереработки, а доработка типовых решений получается довольно сложной и дорогостоящей.
В решении реализован универсальный механизм, позволяющий осуществлять грамотную приемку сырья и вспомогательных материалов, а также систематизировать полученные данные.
Предоставлены широкие возможности для хранения данных о самом процессе производства в виде нормативных данных, показателей для контроля или в виде описания процесса.
Заложена возможность пошагового ведения технологического процесса на основании отслеживания движения сырья, начиная от момента его загрузки до момента выхода с производства.
Возможен выбор глубины детализации производственного процесса исходя из требований учетной политики на предприятии.
Реализовано автоматическое списание материалов в процессе производства, как по нормативам, так и по фактическому расходу.
Предусмотрен отдельный учет многоразовой (оборотной) тары.
Осуществляется постоянный контроль себестоимости и параметров технологического процесса.
Выделен отдельный документ для учета трудового участия сотрудников в процессе производства продукции с последующим использованием этих данных при начислении управленческой или регламентной заработной платы.

2.15 Грузовые операции

Стратегические цели логистики на предприятии включают в себя: реализация корпоративной стратегии, обеспечение конкурентных преимуществ, сокращение затрат, увеличение оборачиваемости и доходности активов, адаптация компании к быстрым изменениям внешней среды, обеспечение прозрачности и управляемости бизнесом, снижение рисков и неопределенности при долгосрочном планировании, создание добавочной ценности продукта.
Основные задачи логистики:
1) Рационализация взаимодействий производства, складирования, снабжения и транспортировки.
2) Оптимизация процесса управления запасами.
3) Разработка алгоритмов управления операциями товародвижения.
4) Сокращение времени прохождения товаров от поставщика к потребителю.
5) Обеспечение адекватности материального, информационного, финансового и пр.потоков.
6) Сокращение общих логистических затрат.
7) Повышение качества сервисного обслуживания потребителей.
8) Стандартизация тары и упаковки.
В ООО «Витязь-Авто», обладающей собственными элементами распределительной системы, складскими площадями и транспортом, потенциал для оптимизации затрат и повышения эффективности деятельности составляет до 30%.












3 Производственная санитария

Гигиена труда основана на изучении производственной среды и ее влияния на условия труда, здоровье рабочих с целью разработки комплекса организационных, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий, необходимых для оздоровления этих условий и повышения производительности труда. Как научная дисциплина гигиена труда - это база для практической и законодательной работы в области санитарной охраны и гигиенической рационализации труда.
Условия труда определяются технологией производства, его организацией и трудовым процессом, с одной стороны, и окружающей работающего санитарно-гигиенической обстановкой - с другой. В частности, к технологии и организации производства относятся механизация технологических процессов, внедрение полуавтоматических и автоматических способов производства, дистанционного управления оборудованием и т. д.
В тесной связи с технологией производства находится трудовой процесс, требующий определенного нервно-психического напряжения, напряжения отдельных органов и систем, положения тела при работе и т. д. К санитарно-гигиеническим условиям труда относятся: воздействие на организм человека метеорологического фактора (температуры, влажности, скорости движения воздуха, барометрического давления), загрязнения воздуха парами, газами, пылью, воздействие шума, вибрации, электромагнитных излучений, ионизирующей радиации и т. д. Влияние на здоровье изучают при помощи современных методов гигиенической науки.
С целью обеспечения противопожарной безопасности в ООО «Витязь-Авто» имеются следующие документы:
1. Приказ о соблюдении правил пожарной безопасности. В приказе изложены организационные мероприятия по пожарной безопасности, назначены ответственные за пожарную безопасность лица, утверждена инструкция о мерах пожарной безопасности на предприятии, определены места для курения, утверждена программа по регулярному инструктажу по пожарной безопасности сотрудников.

Список использованных источников

1. Агбаш В.Л., Елизаров В.Ф., Дойко Д.П. и пр. Товароведение непродовольственных товаров.- М: Экономика, 2009. – 235с.
2. Васильев А.Л. Стандартизация для всех.- М: Изд-во стандартов, 2010. – 420с.
3. Войчак А.В. Товароведение сырья и материалов.- М., ИНФРА. - 2008. – 230с.
4. Кичатов А. Внедрение кейс-менеджмента в производство: сплошной позитив // Консультант. -2012.- № 19.- С. 88 - 91.
5. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебное пособие, по ред. Войтловского Н.В., Калининой А.П., Мазуровой И.И. – СПб.: Питер, 2009. – 576 с.
6. Коссов В.В. Бизнес-план: обоснование решений: Учебное пособие. – М.: Инфра-М, 2011. – 272 с.
7. Лысенко Д.В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: учебник для вузов. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 320 с.
8. Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента/М.Х.Мескон – М.: Дело, 2011 – 548 с.
9. Николаева М. А. Товароведение потребительских товаров.- М: Норма, 2009.-278с.
10. Николаева М.А. Товароведение товаров: теоретические основы. - М, 2011. - 345 с.
11. Осипова Л.В., Синяева И.М. Основы коммерческой деятельности: Учеб. – 2 изд., переаб., доп. – М..: Юнити-Дана, 2008. – 623 с.
12. Основы маркетинга медицинских услуг / Петрова Н.Г., ВишняковН.И., Балохина С.А., Тептина Л.А., учебное пособие, МЕДпресс-информ, 2008. – 264с.
13. Парушина Н.В. Основные направления анализа и прогнозирования финансового состояния по данным бухгалтерской (финансовой) отчетности организаций // Международный бухгалтерский учет. -2012. -№ 2. -С. 55 - 63.
14. Паршикова В.Н. Товароведение. - Красноярск, 2009. - 345 с.
15. Позднякова В.Я. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятий: учебник. – М.: ИНФРА-М, 2009. – 617 с.
16. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 536 с.
17. Севрук В.Т. Методы оценки и прогнозирования рисков // Управление в кредитной организации. -2010.- № 3.- С. 59 - 76.
18. Стрельников Н.В. Прогнозная оценка рисков в условиях экономического кризиса // Финансы. -2012. -№ 11. -С. 38 - 41.
19. Теплов В.И., Сероштан М.В., Боряев В.Е., Панасенко В.А. Коммерческое товароведение. - М., 2007. - 620 с.
20. Товароведение и организация торговли продовольственными товарами. / Под ред. А.Н. Неверова, Т.И. Чалых. - М., 2008. - 464 с.
21. Торосов И.Э. Проектное финансирование как инструмент финансового менеджмента // Российский импортер. -2011. -№ 7.- С. 29 - 32.

Купить эту работу
Гарантия возврата денег

 
Не подходит готовая работа? Вы можете заказать курсовую, контрольную, дипломную или другую студенческую работу профессиональным авторам!
 
Вернуться к рубрикатору дисциплин »
 

Другие готовые работы для скачивания, которые могут Вам подойти

Тема: Вопросы 1, 70, 105, 186, задача 225 Подробнее
Тип: Контрольная
Вуз: АГАУ
Просмотры: 7775
Тема: 4 Подробнее
Тип: Контрольная
Вуз: АГТУ ИМ.ПОЛЗУНОВА
Просмотры: 4135
Тема: Вариант 5 Подробнее
Тип: Контрольная
Вуз: ВЗФИ
Просмотры: 8094
Тема: Контрольная работа № 2 Подробнее
Тип: Контрольная
Вуз: РАНХиГС
Просмотры: 9899
Тема: 5 вопросов Подробнее
Тип: Контрольная
Вуз: АГАУ
Просмотры: 8847
Тема: 2 вариант Подробнее
Тип: Контрольная
Вуз: АГАУ
Просмотры: 3632

Поиск других готовых работ, выполненных в «ИнПро»


Не нашли готовую работу? Отправьте заявку - закажите работу по нужной теме нашим авторам!
 
Вы также можете: Вернуться к рубрикатору дисциплин »